TM.I.P. Es la empresa que, dentro del Grupo Termomeccanica, es responsable del diseño y construcción de:

 

Plantas de tratamiento de gases, líquidos y lodos de procesos industriales

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Varias tecnologías en el sector productivo de productos químicos.

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TM.I.P. Opera en los sectores de producción y protección del medio ambiente, haciendo uso de las credenciales del Grupo Termomeccanica, en sinergia con el know-how y la experiencia industrial del Grupo.

 

Con una experiencia de 40 años en el diseño y suministro de plantas para procesos químicos, energía y protección ambiental adaptados a las necesidades de los clientes.

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TM.I.P. está estructurada en dos sectores:

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1. PROTECCIÓN AMBIENTAL: Diseña y suministra plantas para el tratamiento y recuperación de líquidos industriales efluentes y gases generados por procesos industriales para cumplir con los límites de emisiones y respetar el medio ambiente.

2. PRODUCCIÓN: Diseña y construye plantas para la producción de productos químicos utilizando la tecnología de proceso más avanzada.

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​PROTECCIÓN AMBIENTAL

 

La sección "Protección Ambiental" trabaja en el diseño y construcción de plantas para la recuperación de productos químicos (solventes, hidrocarburos ligeros y pesados, etc.) y para el tratamiento de efluentes líquidos y gaseosos de industrias como:

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• Industria Química y químicos auxiliares

• Industria Farmacéutica

• Industria Textil, Producción de sintéticos y cuero y otros productos recubiertos o impregnados.

• Mezcla de lubricantes

• Producción de cintas adhesivas y película protectora.

• Impresión (rotograbado y flexografía) - industria de la pintura.

• Producción de Resinas.

• Petróleo Gas y petroquímica

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Los compuestos químicos se recuperan por destilación, adsorción y absorción. El producto recuperado puede ser reutilizado directamente en la producción, por lo tanto su instalación es altamente rentable.

 

Cuando no son posibles sistemas de recuperación selectiva por razones económicas o de viabilidad, pueden instalarse plantas de oxidación térmica. Para las plantas de oxidación térmica (regenerativa, recuperativa y catalítica) también se puede equipar con un sistema de recuperación de calor (vapor, aceite térmico o agua caliente).

 

La empresa cuenta con un know-how completo en el sistema de tratamiento de gases residuales (sistema seco o húmedo, reducción catalítica de DeNOx).

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PRODUCCIÓN

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La sección “Producción”, opera en el diseño y construcción de plantas para la producción de compuestos químicos (adhesivos, pegamentos, resinas PU y PVC para procesos de revestimiento, derivados de madera como taninos, extractos de frutas como pectinas, etc.)

 

 

Las industrias:

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• Industria Química y químicos auxiliares

• Industria Farmacéutica.

• Industria Textil, Producción de sintéticos y cuero y otros productos recubiertos o impregnados.

• Mezcla de lubricantes

• Producción de cintas adhesivas y película protectora.

• Impresión (rotograbado y flexografía) - industria de la pintura.

• Producción de Resinas.

• Petróleo Gas y petroquímica

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TM.I.P. Diseña y construye:

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• Plantas "llave en mano" para producción discontinua o continua de productos químicos.

• Reactores - mezcladores de vacío y presión

• Instalaciones para la producción de productos químicos

• Plantas para la preparación de pastas de poliuretano o pastas de PVC

• Plantas de preparación de pasta adhesiva

• Plantas de producción para curtiduría y productos químicos auxiliares textiles

• Plantas completas para la producción de resina

• (Poliéster, alquídico, amino, acrílico, epoxi, poliuretano)

• Planta completa para la producción de formaldehído y otros

• (Pegamento / resinas para la industria maderera) y Urea formaldehído

• Unidades de mezcla y planta de mezcla automática completa

• Plantas discontinuas para la producción de productos químicos

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DESARROLLO Y PROCESO DE NUEVAS TECNOLOGÍAS.

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TM.I.P. Utiliza el software UniSim Design como simulador de procesos para optimizar las instalaciones de destilación, absorción, decapado y recuperación de energía, con el fin de:

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• Elabora balanzas materiales y térmicas.

• Verifica el tamaño correcto del equipo.

• Define la mejor tecnología para la recuperación energética.

• Optimiza la eficiencia del ciclo de funcionamiento. 

• 3D Creo software de modelado

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